云簽約3條再生膠生產(chǎn)線,中策與南京綠金人綠色發(fā)展顯擔當
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中策橡膠集團有限公司與南京綠金人橡塑高科有限公司近日就“年產(chǎn)2萬噸再生橡膠”擴建項目實現(xiàn)云簽約,中策橡膠將與南京綠金人合作再增加3套 “多階螺桿連續(xù)脫硫綠色制備再生橡膠成套裝備”。
該項目將于今年9月全面建成投產(chǎn),形成年產(chǎn)2萬噸再生橡膠規(guī)模,建成國內(nèi)技術(shù)規(guī)模領先的再生橡膠“工業(yè)4.0”智能工廠和輪胎行業(yè)綠色循環(huán)利用示范工程。
據(jù)《中國橡膠》了解,再生橡膠是我國廢舊輪胎再利用的最主要方式,2017年產(chǎn)量約為470萬噸,2019年約為460萬噸,被稱為第三大橡膠原材料,為降低廢輪胎帶來的黑色污染(每年約產(chǎn)生3.3億條廢輪胎)和緩解我國橡膠資源短缺(約85%的天然橡膠依靠進口)作出了積極貢獻。但由于傳統(tǒng)高溫高壓動態(tài)脫硫再生橡膠制備技術(shù)存在高污染、高危險、高能耗、勞動強度大等問題,2016年工信部、財政部出臺文件明確指出:“再生膠行業(yè)全面推廣常壓連續(xù)脫硫工藝,徹底淘汰動態(tài)脫硫罐…”,連續(xù)脫硫工藝為廢輪胎制備再生橡膠提供了綠色可行的解決方案。
中策橡膠作為中國排名第一、全球排名第九的輪胎企業(yè),在聚焦輪胎主業(yè)的同時,以高度的責任感,積極履行社會責任,將企業(yè)發(fā)展模式建立在資源可持續(xù)的基礎上,探索踐行輪胎行業(yè)生產(chǎn)者責任延伸制度。是國家商務部、財政部、工業(yè)和信息化部等指定唯一試點單位,開展廢舊輪胎回收和綜合利用試點工作,率先在輪胎行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)了輪胎生產(chǎn)→銷售→回收→再利用的全生命周期管理綠色發(fā)展模式。
中策橡膠積極與國內(nèi)外高等院校和科研單位開展合作,尋求最先進的廢舊輪胎綜合利用技術(shù),于2017年從南京綠金人公司訂購了第一套“多階螺桿連續(xù)脫硫綠色制備再生橡膠裝備”。該技術(shù)裝備是國家十二五“863”計劃重點項目研發(fā)成果,由北京化工大學張立群教授團隊自主研發(fā)成功,實現(xiàn)了再生橡膠制備過程環(huán)保、安全、連續(xù),以及產(chǎn)品性能優(yōu)異和穩(wěn)定,具有自主知識產(chǎn)權(quán),關鍵技術(shù)居國際領先水平。
環(huán)保和經(jīng)濟可行性是新技術(shù)裝備可廣泛工業(yè)化應用的先決條件,在中策橡膠和北京化工大學團隊一起努力下,該技術(shù)裝備不僅在環(huán)保上更上一個臺階,滿足了國家廢氣排放和人體感官無異味的雙重標準,而且在設備的產(chǎn)量、能耗、連續(xù)清潔、自動化等方面取得了新的突破,產(chǎn)品性能優(yōu)異穩(wěn)定。

圖為中策橡膠董事長沈金榮(左)與北京化工大學張立群教授(右)“云握手”
雙方負責人在特殊時期的這次“云握手”,不僅意味著雙方合作關系的進一步加深,更意味著科技創(chuàng)新驅(qū)動綠色發(fā)展又邁出了重要的一步。雙方將繼續(xù)努力,為實現(xiàn)輪胎行業(yè)的“減量化、再利用、再循環(huán)”綠色發(fā)展、為創(chuàng)建“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”社會貢獻力量。
轉(zhuǎn)自:橡膠技術(shù)網(wǎng),橡膠行業(yè)門戶網(wǎng)站!
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