橡膠模具結垢產生的原因和處理方法

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在了解模具保養技巧之前我們先來了解下導致模具結垢的原因。結垢最初是由附著在模具上的硫化鋅(無機的沉積物)引起的，并形成一個灰色的沉積層。作為溫度的函數，混合物中低分子量的成份附著在硫化鋅的微晶體上，并引起第二階段的沉積(有機沉積)。在一定時間內形成氧化產物，并引起碳的沉積。了解了結垢產生的原因之后就可以做一些針對性的措施進行清潔保養，常見的清洗方式有。

　　橡膠模具

　　1.化學清洗，用專業洗模水，或者稀釋過的硫酸直接對結垢部位進行清洗，這種方法速度快，效果也還可以，但是清洗時會產生刺激性氣味，對環境也會有污染，這種方式已經慢慢的被淘汰，部分小型加工廠仍在沿用。

　　2.機械除垢，現在大部分橡膠制品廠家都配置有噴砂機，可以樹脂沙直接對模具表面進行噴砂處理，這種方式清潔效果較好，是比較常用的模具清潔方式。

　　橡膠制品模具噴砂機

　　3. 超聲除垢，利用頻率和波長原理使模腔內污垢抖落.與洗模水配合使用效果更佳，這種效果很好，但是成本比較高。

　　4.模具電鍍，對模具表面鍍一層硬鉻，經過實踐表明這種方式可以有效解決沉積物附著在模具表面，這種方式比較適用于大批量橡膠制品模具。