避孕套生產工藝

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避孕套生產工藝

為了越來越好的迎合現代人的需要，避孕套生產廠家必須不斷創新、不斷開發新的技術，不斷提高生產工藝水平。而對于避孕套這種特殊的產品來說，生產前的原料準備和產后的質量檢驗顯得尤為重要。杜蕾斯就是其中的佼佼者。

優質的產品始于優質的原材料，任何一個生廠商都深知這一點。杜蕾斯避孕套只采用優良的天然膠乳來生產避孕套。在采購原料之前，每一批膠乳都要在種植園經過測試和鑒定，待膠乳到達工廠時再接受二次檢測。只有當膠乳的品質達到杜蕾斯全球質量標準后，才可以將其使用于避孕套的生產。

杜蕾斯的質量檢驗也很嚴格，主要包括三方面：電子檢測、漏水試驗和空氣爆破試驗。電子檢測主要是檢測成品表面是否有空洞或者缺陷，所有成品都必須檢測合格后才可出廠。漏水試驗的方式是將避孕套注滿水后懸掛一分鐘，以檢測是否漏水，此檢驗每月需取樣要超過2,000,000只。進行空氣爆破試驗時，要將避孕套充氣，以檢測爆破強度和彈性，此檢驗每月取樣約500,000只。此外，高標準嚴要求是杜蕾斯一直以來恪守的承諾。例如空氣爆破試驗，國際膠乳標準為18升，而杜蕾斯的最低標準則是22升。事實上，杜蕾斯避孕套通常可膨脹為40升。并且，如果以上任何一項測試未能通過，整批避孕套——最多可達432,000只——都會被報廢。杜蕾斯始終堅信，只有經過嚴格的質量檢驗的產品才能最終進入市場。