再生膠企業將面臨環保洗牌

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　　據介紹，上世紀70年代，因環境要求不斷提升，再生橡膠的產品質量以及生產污染等問題難以徹底解決，國外發達國家再生橡膠生產萎縮。我國再生橡膠產業的崛起是被經濟社會形勢逼迫出來的。目前，無論從生產規模、產品品種還是生產技術、產品質量、生產裝備上看，中國已成為世界再生橡膠工業最發達國家。2012年，我國再生橡膠產量達350萬噸，占全球總產量的80%以上，已連續30多年居全球第一位。

　　隨著中國再生橡膠工業的崛起，解決廢橡膠特別是廢輪胎污染、資源循環利用所產生的巨大經濟和社會效益、帶動就業等明顯效應使國際社會重新認識再生橡膠，美國和歐洲一些國家也開始探索，試圖突破再生橡膠工業的環保瓶頸。

　　從橡膠工業發軔起，廢橡膠的"新生"之路一直走得十分艱難。由于不能很好地解決環保問題，再生橡膠行業是一個屢屢被寫入環保黑名單的行業。

　　"你沒見過以前老的再生橡膠工藝生產車間，窗子黑蒙蒙的，因為橡膠粉顆粒漫天飛沾上去的。人臉也是黑的。還有化學脫硫的臭氣。"這是老式再生橡膠生產的污染狀況。

　　媒體發現，河北玉田縣大量存在廢舊輪胎回收作坊，這些作坊所在之處空氣污濁、廢水惡臭，給當地百姓的身體健康造成巨大威脅。6月，玉田縣緊急對310家廢舊輪胎回收企業關停斷電。玉田事件在全行業引起震動，廢輪胎處理產業的現狀由此可見一斑，即將實施的新環保法正在煎熬這個行業，如何實現再生橡膠生產清潔化、無害化，是這個產業的命門！"

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　　朱軍指出，由于行業準入門檻低，管理部門監管不及時，導致類似玉田縣小作坊大量存在。那些小再生膠企業和作坊以犧牲環境為代價，粗放制造、低價競爭，在一定程度上擾亂了市場秩序。環境形勢極其逼人，近年來，行業更疊加了產能過剩的憂慮。

　　目前，我國再生橡膠企業有1000多家，生產能力超過600多萬噸。2013年，我國再生膠產量約為380萬噸，產能利用率約為63%,而國際上衡量比較正常的市場競爭，較為合理的產能利用率為80%-85%.

　　"目前我國再生橡膠行業已出現嚴重產能過剩，造成設備大量閑置，不少企業僅開兩班生產，而且造成‘搶蛋糕’式惡性競爭，大家相互壓價，外欠款嚴重，行業利潤空間越來越小。

　　朱軍表示，這些過剩的產能，實際上大部分是以那些犧牲環境為代價換取而來的落后產能。近年來，國家在廢舊輪胎處理領域出臺了不少政策，例如去年，工業和信息化部出臺了廢輪胎行業準入條件，如果企業的年處理廢輪胎能力達不到準入條件規定的規模化，環保達不到準入條件的要求，勢必將被淘汰出局。

　　再生膠行業面臨著新的環保大洗牌，淘汰小的、亂的、臟的、差的，發展綠色的、規模化的。